Nell'intero processo di lavorazione manuale dei pannelli, dopo aver selezionato il metodo di lavorazione appropriato di lavorazione CNC o di stampa 3D, la maggior parte dei pannelli manuali ha bisogno di un trattamento superficiale. Soddisfare i requisiti di resistenza alla corrosione, resistenza all'usura, decorazione o altre funzioni speciali del prodotto. Ci sono inoltre dozzine di tecnologie di trattamento di superficie per l'elaborazione del bordo della mano. Oggi vorrei presentarvene alcune:
Fase 1 Macinazione
La lucidatura della carta vetrata può essere effettuata a mano o con l'attrezzatura della macchina lucidatrice a nastro abrasivo, che è la tecnologia più comunemente usata e diffusa per la post-lucidatura delle parti di stampa 3D. La lucidatura con carta abrasiva ha problemi quando si ha a che fare con parti relativamente piccole, perché si basa su un movimento alternativo manuale o meccanico.
Generalmente, i prodotti stampati con la tecnologia FDM hanno cerchi di linee, e ci vogliono solo 15 minuti per lucidare ed eliminare le linee delle dimensioni del telecomando con la carta vetrata. Se le parti hanno i requisiti minimi di precisione e durata, evitare la sovra-lucidatura e calcolare quanto materiale lucidare, altrimenti la sovra-lucidatura deformerebbe e raschierebbe le parti.
Fase 2: Lucidatura
Sulla base della lucidatura, per modificare la superficie del pezzo vengono utilizzati utensili di lucidatura flessibili e particelle abrasive o altri mezzi di lucidatura.
La lucidatura non può migliorare l'accuratezza dimensionale o la precisione geometrica della forma del pezzo, ma mira ad ottenere una superficie liscia o una lucentezza a specchio, e talvolta viene utilizzata per eliminare la lucentezza. La rugosità della superficie del pezzo lucidato può generalmente raggiungere Ra0,63 ~ 0,01 micron. I pezzi trasparenti in PMMA richiedono requisiti di lucidatura molto elevati, quindi il prezzo dei pezzi trasparenti in PMMA è relativamente costoso.
3. 3. Trattamento di sabbiatura
La sabbiatura utilizza l'aria compressa come forza motrice per formare un fascio di spray ad alta velocità per spruzzare lo spray sulla superficie del pezzo ad alta velocità, in modo da ottenere una certa pulizia e una rugosità diversa, migliorare le proprietà meccaniche della superficie del pezzo, aumentare l'adesione tra il pezzo e la verniciatura, prolungare la durata del film di vernice, ed è anche utile per il livellamento e la decorazione della vernice.
Il mezzo di spruzzatura è solitamente costituito da particelle termoplastiche molto piccole che sono state finemente macinate. Sono relativamente durevoli e possono essere spruzzate con un'usura da leggera a grave.
Poiché il trattamento di sabbiatura viene generalmente effettuato in una camera chiusa, ha un limite di dimensione sull'oggetto trattato, e l'intero processo richiede la tenuta degli ugelli a mano, solo uno alla volta, quindi non può essere applicato su larga scala.
Passo 4 Spruzzare
La pittura di superficie è uno dei processi di superficie più utilizzati. La verniciatura a spruzzo ha i seguenti vantaggi:
(1) Può coprire i difetti superficiali del pezzo formato.
(2) Attraverso la verniciatura a spruzzo è possibile ottenere una varietà di colori, una diversa brillantezza, un diverso aspetto ed effetti visivi e una varietà di diverse sensazioni della mano.
(3) Migliora la durezza e la resistenza ai graffi della superficie del pezzo; gli effetti di spruzzatura includono: opaco, semi-opaco, alta brillantezza, vari colori, varie texture, varie linee di incisione, effetto disegno a filo, effetto pelle, effetto mano elastica sensazione effetto (vernice di gomma), ecc.
5. 5. Stampa serigrafica
La serigrafia è un tipo di stampa che stampa il modello nel luogo in cui è necessario. Inquadrare la tavola serigrafica con una cornice, e poi il luogo in cui il retino viene scavato è il modello da serigrafare. Il colorante viene rivestito nel quadro, e infine il colorante viene raschiato nel modello scavato con un raschietto, e poi la serigrafia viene completata.
La serigrafia sarà utilizzata per i caratteri generali del prodotto o per il logo. I prodotti più comuni che richiedono la stampa serigrafica sono gli elettrodomestici, i giocattoli e le necessità quotidiane. La serigrafia può essere utilizzata solo per prodotti piatti, quindi i prodotti irregolari e curvi non possono essere utilizzati per la serigrafia.
Vantaggi della stampa serigrafica:
A. Basso costo ed effetto rapido;
B. Stampa adatta per superfici irregolari. Attraverso la polimerizzazione a raggi ultravioletti, può essere polimerizzata in 30 minuti.
C. Forte adesione, buona proprietà d'inchiostrazione, strato d'inchiostro spesso, forte impressione stereoscopica e buona finezza del colore.
D. I materiali dell'oggetto di stampa sono estesi e il formato di stampa è grande.
6. 6. Lisciatura a vapore
Le parti di stampa 3D sono impregnate in un serbatoio di vapore con liquido che raggiunge il punto di ebollizione sul fondo. Il vapore sale per fondere uno strato di circa 2 micron sulla superficie del pezzo, rendendolo liscio e lucido in pochi secondi.
La tecnologia di lisciatura a vapore è ampiamente utilizzata nell'elettronica di consumo, nei prototipi e nelle applicazioni mediche. Questo metodo ha poca influenza sulla precisione, e il suo svantaggio è che ha una limitazione delle dimensioni, e il suo effetto sui prodotti stampati con materiali ad alta resistenza al calore non è molto buono.
Esistono decine di milioni di metodi di trattamento delle superfici. In definitiva, dipende dal tipo di effetto che i clienti desiderano. Tuttavia, indipendentemente dai metodi di trattamento, essi presenteranno ai clienti una qualità eccellente, prestazioni ad alto costo e un servizio eccellente, che è la direzione finale.