金物表面加工の細分化は、金物酸化加工、金物塗装加工、メッキ、表面研磨加工、金物腐食加工などに分けることができる
金属部品の表面処理:
1、酸化加工:金物工場は金物完成品を生産する時(主にアルミニウム部品を主とする)に酸化加工を采用して、金物制品の表層を硬くして、それを受けにくく摩耗させます。
2、塗装加工:金物工場は大きな金物の完成品を生産する時にすべて塗装加工を采用して、塗装加工を通じて金物を錆びないようにして、例えば:日常用品、電気制品の殻、工芸品など
3、電気めっき:電気めっきも金物加工の最も一般的な加工技術であり、現代の技術を通じて金物の表面に電気めっきをして、制品が長時間使用してカビが発生しないことを保証して、電気めっき加工のよくあるのは:ネジ、プレス部品、電池片、車部品、小さな装飾品などです:ネジ、プレス部品、電池片、車部品、小さな装飾品など
4、表面研磨加工:表面研磨加工は一般的に日用品の中で比較的に長く使うことができます、例えば、金物制品の表面バリ処理を行うことによって:私たちは櫛を生産して、櫛はプレスによって作られた金物で、それではプレスされた櫛の角はとても鋭利で、私たちは研磨によって角の鋭利な部分を投げて滑らかな顔にしなければならなくて、このように使用する過程で人体に危害を与えることができません。
cnc加工部品の表面の加工方法は、まず加工表面の技術要件に依存します。ただし、これらの技術要件は必ずしも部品図に規定された要件ではなく、時には工程上の原因により、ある面で部品図上の要件を上回る可能性があることに注意すべきである。基準が一致しないために一部のcnc加工部品の表面に対する加工要求が高くなったり、精密基準とされているためにより高い加工要求が要求される可能性があります。
各cnc加工部品表面の技術要求を明確にした後、それに基づいてその要求を保証できる最終加工方法を選択し、いくつかの工程と各工程の加工方法を確定することができる。選択したcnc加工部品の加工方法は、部品の品質、良好な加工経済性と高い生産効率の要求を満たすべきである。このため、加工方法を選択する際には、次の要素を考慮する必要があります:
1.いずれのcnc加工方法でも得られる加工精度と表面粗さにはかなりの范囲がありますが、ある狭い范囲だけが経済的で、この范囲の加工精度は経済的な加工精度です。そのため、加工方法を選択する際には、経済的な加工精度が得られる加工方法を選択すべきである。
2.cnc加工部品の材料の性質を考慮しなければならない。
3.cnc加工部品の構造形状と寸法サイズを考慮しなければならない。
4.生産性と経済性の要求を考慮する。大量に大量生産する場合は,効率の高い先進的な技術を採用すべきである。ブランクの製造方法を根本的に変更することもでき、機械加工の手間を軽減することができる。
5.工場又は作業場の既存の設備及び技術的条件を考慮しなければならない。加工方法を選択する際には、既存の設備を十分に利用し、企業の潜在力を掘り起こし、労働者の意欲及び創造性を発揮しなければならない。しかし、既存の加工方法や装置を継続的に改善し、新しい技術を採用し、プロセスレベルを向上させることも考慮すべきである。