A subdivisão do processamento da superfície do hardware pode ser dividida em: processamento de oxidação de hardware, processamento de pintura de hardware, galvanoplastia, polimento de superfície, processamento de corrosão de hardware, etc.
Processamento de superfície de peças de hardware:
1Processamento de oxidação: Quando a fábrica de ferragens produz produtos acabados de hardware (principalmente peças de alumínio), ela é oxidada, o que torna a superfície do produto de hardware mais dura, dificultando o desgaste.
2Processamento de tinta spray: A fábrica de ferragens usa o processamento de tinta spray ao produzir produtos de hardware de grande porte, e o hardware evita a ferrugem através do processamento de tinta spray, tais como: necessidades diárias, gabinetes elétricos, artesanato, etc.
3. Galvanoplastia: Galvanoplastia é também a tecnologia de processamento mais comum para processamento de hardware.Por meio de tecnologia moderna, a superfície do hardware é galvanizada para garantir que o produto não tenha bordados de mofo sob uso a longo prazo.Processamento de galvanoplastia é comum: parafusos, peças estampadas, peças de bateria, peças de carro, peças pequenas e assim por diante.
4. Polimento de superfície: O polimento de superfície é geralmente usado por um longo tempo em necessidades diárias. Através do tratamento de rebarbação de superfície do produto de hardware, por exemplo: produzimos um pente, o pente é um hardware feito de estampagem, então o canto do pente estampado é muito afiado, temos que lançar a parte afiada do canto em um rosto liso por polimento, para que não cause danos ao corpo humano durante o uso.
O método de processamento da superfície da peça usinada depende, em primeiro lugar, dos requisitos técnicos da superfície usinada. No entanto, deve-se notar que esses requisitos técnicos não são necessariamente os requisitos especificados no desenho da peça, e às vezes podem ser mais altos do que os requisitos no desenho da peça em alguns aspectos devido a razões tecnológicas. Os requisitos de processamento para a superfície de certas peças usinadas de cnc podem ser aumentados devido a referências não coincidentes, ou requisitos de processamento mais elevados podem ser impostos a elas como uma referência fina.
Quando os requisitos técnicos da superfície de cada peça de usinagem cnc são esclarecidos, o método de processamento final que garante o requisito pode ser selecionado de acordo, e o método de processamento que requer várias etapas e cada etapa pode ser determinado. O método de processamento de peças de usinagem cnc selecionado deve atender aos requisitos de qualidade de peças, boa economia de processamento e alta eficiência de produção. Para este fim, os seguintes fatores devem ser considerados ao selecionar o método de processamento:
1A precisão de usinagem e a rugosidade da superfície que qualquer método de processamento cnc pode obter têm uma faixa considerável, mas apenas em uma faixa estreita é econômica, e a precisão de processamento dessa faixa é a precisão do processamento econômico. Para este fim, ao selecionar um método de processamento, um método de processamento correspondente que possa obter precisão de processamento econômico deve ser selecionado.
2Considere a natureza do material da peça de processamento cnc.
3Considere a forma estrutural e o tamanho da peça de usinagem cnc.
4Considere os requisitos de produtividade e economia. Processos avançados de alta eficiência devem ser usados na produção em massa. Pode até alterar fundamentalmente o método de fabricação do branco, o que pode reduzir a quantidade de trabalho de usinagem.
5Considere o equipamento existente e as condições técnicas da fábrica ou da fábrica.Ao selecionar métodos de processamento, você deve fazer pleno uso do equipamento existente, aproveitar o potencial da empresa e dar o máximo de entusiasmo e criatividade dos trabalhadores. No entanto, deve-se considerar também a melhoria contínua dos métodos e equipamentos de processamento existentes, a adoção de novas tecnologias e a melhoria dos níveis de processo.