Настаивать на высоком качестве

Подразделение обработки поверхности оборудования можно разделить на: обработку окислением оборудования, обработку краски распылением оборудования, гальванику, обработку полировки поверхности, обработку коррозии оборудования и т. Д.

Обработка поверхности деталей оборудования:

1. Окислительная обработка: при производстве готовой продукции метизов (в основном алюминиевых деталей) метизный завод применяет окислительную обработку, которая упрочняет поверхностный слой метизов и затрудняет их износ.

2) Обработка краской: при производстве крупногабаритных изделий на заводе применяется обработка краской для предотвращения ржавчины, например: предметы первой необходимости, корпус электроприборов, ремесленные изделия и т.д., при изготовлении крупногабаритной продукции на заводе по производству оборудования применяется обработка краской для предотвращения ржавчины.

3. Гальваническое покрытие: гальваническое покрытие также является наиболее распространенной технологией обработки метизов. Поверхность металлических изделий гальваническим покрытием с помощью современной технологии для обеспечения того, чтобы изделия не заплесневели и не вышивались в течение длительного времени. Обычными гальваническими покрытиями являются: винты, штампованные детали, аккумуляторные пластины, детали автомобиля, мелкие украшения и т.д.

4) Полировка поверхности: Полировка поверхности обычно используется в повседневных потребностях в течение длительного времени. При обработке поверхностных заусенцев изделий, например: мы производим расческу, расческа изготовлена путем штамповки, тогда углы расчески очень острые, мы должны полировать острые части углов в гладкое лицо, чтобы не причинить вреда человеческому телу в процессе использования.

Способ обработки поверхности обрабатываемой детали с ЧПУ в первую очередь зависит от технических требований обрабатываемой поверхности. Однако следует отметить, что эти технические требования не обязательно являются требованиями, указанными на чертеже детали, и иногда они могут быть выше, чем требования на чертеже детали в некотором отношении по технологическим причинам. Например, требования к обработке для поверхности некоторых обрабатываемых деталей с ЧПУ увеличиваются из-за несовпадения эталонов или из-за того, что они используются в качестве точных эталонов, к ним могут предъявляться более высокие требования к обработке.

После уточнения технических требований к поверхности каждой обрабатываемой детали с ЧПУ можно выбрать окончательный метод обработки, который может гарантировать это требование, и определить метод обработки, который требует нескольких этапов и каждого этапа. Выбранный метод обработки деталей с ЧПУ должен соответствовать требованиям качества деталей, хорошей экономии обработки и высокой эффективности производства. Для этого при выборе методов обработки следует учитывать следующие факторы:

1.Точность обработки и шероховатость поверхности, которые могут быть получены любым методом обработки с ЧПУ, имеют значительный диапазон, но это экономично только в узком диапазоне. Точность обработки в этом диапазоне является экономичной точностью обработки. По этой причине при выборе метода обработки следует выбирать соответствующий метод обработки, который может обеспечить экономичную точность обработки.

2.Следует учитывать свойства материалов обрабатываемых деталей с ЧПУ.

3.Следует учитывать структурную форму и размеры обрабатываемых деталей с ЧПУ.

4. Необходимо учитывать требования, касающиеся производительности и экономики. При массовом производстве следует использовать передовые технологии с высокой эффективностью. Это может даже коренным образом изменить способ изготовления заготовки, что может снизить трудоемкость механической обработки.

5. Следует учитывать существующее оборудование и технические условия на заводе или в цехе. При выборе методов обработки следует в полной мере использовать имеющееся оборудование, использовать потенциал предприятия, а также использовать энтузиазм и творческий подход работников. Однако следует также рассмотреть вопрос о постоянном совершенствовании существующих методов обработки и оборудования, внедрении новых технологий и повышении технологического уровня.