坚持高质量

这类零件在机床、汽车、飞机制造等行业应用较多。箱体类零件一般要求多工位孔系和平面加工，公差要求较高，尤其是形位公差要求更严格。

加工箱体类零件的加工中心，当加工工位较多，需要工作台多次旋转才能完成的零件时，一般选用卧式镗铣加工中心。

当加工工位较少，跨度不大时，可选择立式加工中心从一端加工。

02,c复合曲面

复杂曲面在机械制造业尤其是航空航天工业中占有特别重要的地位。

采用普通的加工方法很难甚至不可能完成复杂的曲面。在我国，传统的方法是采用精密铸造，其精度之低可想而知。

复杂曲面零件如：各种叶轮、导风轮、球面、各种曲面成型模具、螺旋桨和水下航行器螺旋桨，以及一些其他自由曲面。

以下是比较典型的：

①凸轮、凸轮机构

它作为机械信息存储和传输的基本元件，在各种自动化机械中有着广泛的应用。加工这类零件，可根据凸轮的复杂程度选用三轴、四轴联动或五轴联动加工中心。

②整体叶轮

这类零件常见于航空发动机的压缩机、制氧设备的膨胀机、单螺杆空气压缩机等，对于这样的型面，可采用四轴以上联动的加工中心来完成。

③模具

如注塑模具、橡胶模具、真空成型泡塑模具、冰箱发泡模具、压力铸造模具、精密铸造模具等。

④球面

可由加工中心铣削加工。三轴铣削只能使用球头铣刀进行近似加工，效率较低。五轴铣削可以用立铣刀作为包络面逼近球面。

在加工中心加工复杂曲面时，编程工作量比较大，大多需要自动编程技术。

03,异形件

异形件是形状不规则的零件，大多需要点、线、面的多工位混合加工。

异型件的刚性普遍较差，夹紧变形难以控制，加工精度难以保证，甚至某些零件的某些部分用普通机床难以完成。

用加工中心加工时，应采用合理的工艺措施，一次或两次夹紧，利用加工中心多工位点、线、面混合加工的特点，完成多道工序或全部工序。

04,盘、套筒、板件

端面上带有键槽，或径向孔，或分布孔系统，曲面盘套或轴件，如法兰轴套，键槽或方头轴件等，以及较多孔的加工板件，如各种电机盖等。

图像

端面有分布孔和曲面的圆盘类零件宜选用立式加工中心，径向h型的卧式加工中心